自2016年7月“退城入园”搬迁至涪陵龙桥工业园区太极医药工业园B区以来，涪陵太极印务有限责任公司大力引进自动化和智能化设备设施，升级优化ERP系统和应用各类专业软件替代人工智能，公司智能化水平显著增强。2018年1月，该公司绿色智能化包装印刷项目（一期）被成功纳入重庆市2018年人工智能及物联网制造业与互联网融合项目库，5月成为2018年重庆市两化融合管理体系贯标试点企业，6月被重庆市经信委认定为智能化工厂。

太极印务智能化生产车间一角

智能化建设铸就行业领跑

涪陵太极印务是一家集研发、设计、印刷生产各类药品、食品等纸质包装的企业，由太极集团大易科技投资有限公司控股管理。目前企业的装备、质量、效益水平均名列重庆市印刷业前茅，其科学的管理模式，完善的质量保证体系，使太极印务成为重庆乃至西部同行业的佼佼者，连年被评为重合同守信用单位，产品多次荣获行业大奖。

近年来，该公司以绿色印刷为先导，以自动化、智能化为目标，在技术改造、新产品开发与信息化、智能化建设方面做了大量的基础工作。公司先后引进了柯达CPT制版、苹果、Adobe等印前设备与软硬件技术，以及世界领先的德国高宝（KBA）胶印机和博斯特糊盒机等印刷和印后设备与技术，引进了OA自动化办公系统和ERP企业资源管理系统，现已开始全面升级。

该公司副总刘天野是学机械制造的，他说，公司现引进的设备都具备自动化、智能化和信息化的特点，如德国高宝“1+5+1”印刷机、柯达CTP数字制版机和大张印品与单个纸盒、标签自动质量品检机和电子防混货系统等，在印前色彩管理、校对软件等数字化运用方面已全面应用。

此外，该公司还积极开展对外技术合作，先后与北京印刷学院、中国印刷技术研究院、北京凌云科技、中科院大恒科技、上海印智科技等高等院校、科研单位和企业建立了工艺与技术合作或生产研发联合体。到2017年，企业已获国家新型专利技术证书11项，“六味地黄丸盒子”被授予重庆市高新技术产品，公司被认定为国家高新技术企业。

经营管理实现全流程自动化

刘天野介绍，太极印务龙桥新厂房建筑面积3万平方米，其中厂房2.4万平方米，网络覆盖整个生产厂房及办公大楼，生产车间主要以ERP系统为管理核心，工厂经营管理实现全流程自动化。其中企业的印刷整饰部、印后成型部最能体现智能化特点。

印刷整饰部硬件方面：印前工序先从设计室通过印能捷服务器平台系统CTP传输文件到制版室并进行色彩制版分解,通过印刷机油墨控制系统CIP3传输文件到6+1印刷机，而然后由爱色丽在线检测进行色彩数字还原，再由德国一流胶印品牌高宝多色印刷机“1+5+1”高速印刷包装生产线进行生产；软件方面：生产经营管理通过ERP实现全流程自动化，引进印前数字化流程、色彩管理等专业软件系统，实现了从印前到印刷和印后等各生产设备的智能化管理。

印后成型部硬件方面：有国内顶级印后全自动清废模切机高速自动糊盒机等自动化设备组成的药包生产线4条，通过智能大张品检和模切在线监测，小张品检与糊盒联线，引进运用自动开箱、封箱和机械手自动堆垛系统，结合AGV智能机器人智能仓储WMS系统，WMS仓储管理系统等也通过ERP实现数据信息整合，与印前设备构成整个药包生产流程的自动化和智能化基础；软件方面：通过检糊联线在线专业检测系统，实现产品连续不间断生产，码垛机械手应用程序采用自动扫描二维码或条形码将产品入库，系统与仓储管理WMS系统、ERP系统进行对接，实现了产品可追溯性。

刘天野介绍，企业以前生产设备性能较差，生产效率低，生产质量难以监控，生产记录查找困难。现在公司生产经营管理通过ERP实现全流程自动化，业务流程数据从合同订单到工艺排产，再到生产指令下发、生产报产，主要生产设备与关键工序环节采用MES系统管理并与ERP实现对接，其他如印前数字打样与色彩管理系统，WMS仓储管理系统等也通过ERP实现数据信息整合，使企业经营管理实现全流程自动化，大大减少了人工干预，提高了生产经营效率。